Conectores elétricos são uma maneira eficaz e durável de fazer as conexões terminais em bobinas para válvulas, conexões de chicote de fiação e em várias outras partes do equipamento. Terminais de fiação fechados ajudam a proteger contra a umidade causadora de corrosão, no entanto, eles podem ser suscetíveis à entrada de água. Ação do tempo, lavagem sob pressão, montagem inadequada ou solta, e danos são todos fatores que contribuem para a falha de um conector.

Uma vez que um conector esteja corroído, pode ser difícil limpar e fazer a manutenção de forma que a peça volte completamente à sua condição original. Qualquer peça que tenha sido danificada pela corrosão provavelmente voltará a falhar. Manter os conectores apertados, limpos e selados ajudará a prevenir este dano.

Ao verificar qualquer conector, inspecione-o em busca de danos ou montagem inadequada. Assegure-se de que a entrada do fio (alívio de tensão) esteja apertada e não haja lugar para entrada de água. Examine qualquer trinco ou trava em busca de danos ou montagem incorreta. Abra o conector e verifique se há corrosão nos contatos do terminal e nas conexões de fio. Procure por conexões de fio soltas e fios danificados. Corrija todos os erros e, se necessário, substitua o conector. Ao inspecionar e substituir uma peça, aplique graxa dielétrica nos terminais de fio e no terminal de contatos para prevenir a corrosão. Se entrar água, a graxa dielétrica ajudará a prevenir problemas causados pela corrosão.

Um pouco de manutenção preventiva em qualquer conector elétrico garantirá que o conector permanecerá limpo e intacto por um longo tempo. Garantir que as conexões sejam mantidas adequadamente ajudam-no a ter um equipamento seguro e confiável que vai satisfazer o seu cliente cada vez que for utilizado.

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